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解决环氧玻璃鳞片胶泥防腐起皮的问题

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解决环氧玻璃鳞片胶泥防腐起皮的问题

作者:廊坊四星防腐材料有限公司 时间:2020-12-15 08:40:17

我们听说过在使用防腐材料时会出现咬底现象,原因是上层涂料中的溶剂把底层漆膜软化、溶胀,导致底层漆膜的附着力变差,揭底而发生。这样的现象特别是在使用环氧玻璃鳞片胶泥防腐的时候也经常出现,那么出现这样的情况应该怎么处理呢?在使用环氧玻璃鳞片胶泥防腐会起皮,那么出现这样情况的原因,和解决办法是什么呢,接下来让我们一起看一下。 小编对此采访了几位业界人士,他们给出的答案是使用环氧玻璃鳞片胶泥防腐会出现起皮的现象。环氧玻璃鳞片胶泥未完全干燥就涂漆面,面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化,引起咬底现象。刷涂面漆时操作不迅速,反复刷涂次数过多等多种原因都会导致环氧玻璃鳞片胶泥防腐发生起皮现象。解决环氧玻璃鳞片胶泥防腐起皮的问题,需将涂层全部铲除干净,待基层干燥后再选用同一品种的涂料进行刷涂。当然这种现象是能够避免的,在施工时,应待底层涂料完全干透后,再刷涂面层涂料;刷涂溶剂性的涂料时,要技术熟练、操作准确、迅速,防止反复刷涂。

增稠用乙烯基树脂较乙烯基树脂,能够承受更高的冲击力,并具有良好的抗蠕变形和抗疲劳性。获得了广大客户的认可,广泛应用于电绝缘、工业用泵阀的制作、零部件(车轮、座椅等)的加工。 增稠用乙烯基树脂实现方式:(1)利用氧化镁增稠。在乙烯基酯树脂分子上引入酸性官能团与氧化镁形成螯合结构,达到增稠的目的,但酸性官能团与环氧分子侧链接枝反应很难进行;(2)用聚异氰酸盐和多元醇反应以产生网状结构,从而达到树脂的快速稠化,该方法成本相对较高,应用领域有限;增稠用乙烯基树与乙烯基树脂相比,具有以下特点:(1)粘度控制稳定,对温湿度要求低;(2)与增强材料和填料的良好浸润性;(3)良好的力学特性,包括韧性和耐疲劳特性;(4)存放周期变长;(5)固化放热峰低,苯乙烯挥发低;

美国欧文斯—康宁玻璃纤维公司与1953-1955年间首先成功的开发并制造出玻璃鳞片,并于19557年发表了玻璃鳞片涂料制造的首位个专利,此后开始了更广泛、深入的试验应用。日本一个大型火力发电站脱硫装置上应用。玻璃鳞片涂料经过十余年在各国的成功应用,特别在排烟脱硫装置内衬、海洋工程设备防腐以及化工耐蚀贮槽衬里和酸洗槽内衬等领域的成功事例,充分证明了这一技术的优越性,于是在1971年,美国SPI(塑料工业协会),SPE(塑料工程师协会)和NACE(防腐蚀工程师协会)几大协会联合召开玻璃鳞片涂料专题讨论会,自此,玻璃鳞片涂料作为一种有效的重防腐涂料,引 起了世界的广泛注意在中,于1982年开始了玻璃鳞片树脂衬里的开发性研究。从试制玻璃鳞片开始,解决了玻璃鳞片胡界面处理,鳞片在树脂中的稳定悬浮、鳞片的分散及清洗等技术问题;进行了抗透性试验,耐腐蚀性能试验及力学性能试验等,以及在工业装置上的应用试验。该科研成果获得化工部科技进步三等奖。该项技术已在国内广泛推广应用,社会和经济效益显著。

脱硫塔防腐施工用胶泥是一种新型的防腐材料,作为防腐涂料来讲是一款性价比较高的产品。脱硫塔防腐施工用胶泥较之其它同类防腐涂料相比在性能方面抗渗透性能更强,使用寿命更长。脱硫塔防腐施工用胶泥中的玻璃鳞片由于其本身严密的迷宫式排列结构就具备防腐功能,把它用在涂料中可以增加涂料的防腐性,另外它可以和多种介质掺杂在一起,且不会产生任何不良反应。随着玻璃鳞片的性能被大众认知,其行业发展前景不可估量。玻璃鳞片防腐施工注意事项:一、基体表面常规处理:除灰除尘除锈、清除油渍等;二、施工方法的选择:一般有三种施工方法即刷、滚、高压喷涂,施工较为方便;三、每次施工之前应确认前一道涂层是否干燥;四、根据实际情况确定脱硫塔防腐施工用胶泥的施工次数等。