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环氧玻璃鳞片涂料的防腐蚀机理是如何的?

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环氧玻璃鳞片涂料的防腐蚀机理是如何的?

作者:廊坊防腐材料有限公司 时间:2020-12-27 08:34:42

环氧玻璃鳞片涂料作为一种有效的重防腐涂料,已经广泛得应用于化工、冶金、石油、海洋等系统设备、钢结构以及建筑物得防腐蚀工程,环氧玻璃鳞片涂料如此受欢迎的原因没是什么呢?环氧玻璃鳞片涂料的防腐蚀机理是如何的?众所周知,涂料作为防腐蚀最简单的方法就是要使介纸与基体隔离,但涂层通常均存在孔隙(包括涂料的结构孔隙以及涂料在固化过程中溶剂挥发后所形成的空隙),在施工过程中,可通过增加涂刷的次数,从而增加涂层的厚度,进而达到减少开孔数量的效果,但介质的扩散是不能够抵制的。而环氧玻璃鳞片涂料可以做到通过增加介质扩散到基体的时间,进而达到防腐效果良好的效果。玻璃鳞片在涂层内呈现相互平行且重叠排列的构造,不仅把涂层分割成许多小的空间而大大降低涂层的收缩应力和膨胀系数,而且能形成防止介质扩散的屏障,迫使介质迂回渗入,延长,从而增大涂膜的抗渗性能及机械强度,达到延长基体防腐时间的目的。环氧玻璃鳞片涂料的防腐蚀机理主要就是通过内部与会曲折的构造实现的,环氧玻璃鳞片涂料之所以会有如此强大的防腐蚀效果,主要归功于玻璃鳞片内部构造增加介质渗透扩散到基体的时间而实现的。

如今,玻璃鳞片胶泥已被市场广泛用于各行各业中,防腐效果显著,其次在耐磨,附着力,耐力耐热等特性也获得大众的认可。玻璃鳞片在厂家的不断研发中制成了低温鳞片胶泥,中温鳞片胶泥,耐高温鳞片胶泥等等,以致玻璃鳞片的用途更广泛。今天我们就主要来解析下神秘的中温胶泥涂层的耐腐蚀性。中温鳞片胶泥在涂层中与基体相互平行叠压排列,形成致密的防渗层。据测在1-2毫米的涂层中鳞片的分布可达数十上百层,使得介质渗透扩散的途径边的曲曲折折,大大延长了介质渗透扩散到基体时间。中温鳞片胶泥在涂层中形成许多小区域,使树脂的微裂纹、微气泡相互分割,减少了涂层与基体之间的热膨胀系数只差,降低了涂层的硬化收缩率及内部应力,预制了涂层龟裂、剥落,提高了涂层的粘合力与抗冲击性。因此,它的防腐效果是获得业界专业人士认可的。

在玻璃鳞片胶泥这个产品在每一个从事防腐事业的人特别熟悉,在许多玻璃鳞片施工中都会出现一些问题,玻璃鳞片胶泥施工解决方案有许多。 在玻璃鳞片胶泥首先是树脂防腐层,就是将适量的、具有一定片经和厚度的玻璃鳞片胶泥分别于适量的聚酯、环氧、乙烯基等树脂,混合在一起然后摇晃均匀。经过严格的配置方法,玻璃鳞片防腐材料然后用刮板抹子或高压物气喷抢等工具,涂抹经过处理的金属表面或其他被防护金属材料的表面,经过适当的温度固化成型,从而形成了被防腐金属材料的衬里,,腐蚀介质必须绕过它而渗入下一层树脂层,从而防腐。在防腐性能中玻璃鳞片胶泥防腐是可以的,它具有防腐性能高、施工工艺强、防腐性能稳定、耐高温、抗酸碱盐,在防腐中就是将适量量的、具有一定片径和厚度的玻璃鳞片胶泥分别与适量量的聚酯、环氧、乙烯基等树脂,混合在一起然后摇晃均匀。

玻璃鳞片水泥是树脂、玻璃鳞片和粉末的混合物,可刮涂。  特性和用途  玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的原料。应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长制品的使用寿命。在珠光颜料生产中,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远优于天然云母和合成云母,具有防腐和紫外线双重防护作用。用于塑料领域,可提高塑料制品的强度,防止热塑性塑料精密零件的热变形,提高其空间稳定性。  1、玻璃片可以防止水蒸气和化学溶剂侵蚀基材。基材或涂层的耐化学性能随玻璃原料的选择而变化,因此它们具有优异的耐化学性。  2、树脂层由于与钢、水泥等基体的拉伸系数较大,在热冲击作用下容易开裂和剥落。玻璃片可形成热稳定层,防止基体开裂和剥落。  3、良好的耐温性。玻璃鳞片衬里与同类树脂涂层相比,其耐热性可提高20~40℃,因此常用于石油管道、热水管道、耐热化工厂等。  4 、热胀系数小。  5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。  6 、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。