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环氧玻璃鳞片涂料施工七大注意事项

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环氧玻璃鳞片涂料施工七大注意事项

作者:廊坊四星防腐材料有限公司 时间:2021-01-02 08:40:29

1.环氧玻璃鳞片涂料涂装作业的温度及湿度要求,环氧玻璃鳞片涂料涂装的最适宜温度为10-30℃相对湿度小于百分之八十五环氧玻璃鳞片涂料待涂基层的表面温度应高于露点3摄氏度以上。在潮湿表面不应涂装玻璃鳞片。2.环氧玻璃鳞片涂料防腐施工过程中环氧玻璃鳞片涂料的涂装作业严禁在大风天或大雨天进行。3.环氧玻璃鳞片涂料防腐处理冬季施工时,冬季的低温条件会影响鳞片胶泥的固化性能,所以环氧玻璃鳞片涂料施工的被衬设备、烟道外部应预先采用保温材料整体包覆。4.环氧玻璃鳞片涂料防腐施工时,当环氧玻璃鳞片涂料施工环境温度低于5摄氏度时,不可进行喷涂作业。鳞片防腐施工环境温度高于30摄氏度,由于环氧玻璃鳞片涂料中的的苯乙烯交链剂挥发加快,鳞片防腐施工为了避免出现干喷,当采用无气喷涂时喷枪与待施工表面应保持最佳距离且尽量垂直喷涂。5.环氧玻璃鳞片涂料防腐施工过程中为使环氧玻璃鳞片涂料的工作区域环境温度升高应采用空气加热设备,使被衬基材表面升温至10摄氏度以上。6.环氧玻璃鳞片涂料防腐施工工艺中的湿度控制,设备内部的相对湿度大于百分之八十时,应使用除湿机抽湿,或在环氧玻璃鳞片涂料涂装工作区进行冷热空气置换、升降工作区域温度等措施。7.环氧玻璃鳞片涂料防腐施工时对现场工作人员的保护,由于环氧玻璃鳞片涂料有少量化学挥发性物质,因此应该对保证施工现场的空气流通,在环氧玻璃鳞片涂料涂装时对施工人员应采取戴活性炭口罩或防毒面具等防护措施。

当我们提到玻璃鳞片有些人或许还不了解这类产品,从它的名字上可以看出,它是含有玻璃。它是一种玻璃的碎片,有五微米的厚度。它并不是普通的玻璃碎片,是经过高温熔融而成的,在加工时温度要在一千二百摄氏度以上。通过吃泡,冷却,粉碎等等流程制作而成。正因为玻璃鳞片是在特殊条件下制作而成的,这也使得它有很不错的粘结力以及抗老化的性能。它可以作为防腐涂层使用,其实说白了它就是防腐涂料的一种类型。它的主要作用就是防腐,在工业上经常被使用。防腐蚀是工业生产中重要的一个方面,很多机器设备在潮湿的环境下是很容易发生腐蚀的,这样影响了机器的质量,不利于以后的使用。而玻璃鳞片这类涂料具有很强的抗水性,只要把它涂在机器的表面是不会被腐蚀的,可以保持其原有的性能。

玻璃鳞片胶泥现在已经成为防腐领域的佼佼者,由于具有优良的防腐效果,以及相对广泛的由于领域,所以广受欢迎,玻璃鳞片胶泥是众多玻璃鳞片胶泥中的一种,那么中温玻璃鳞片胶泥厂家哪家好?我公司是市场上较为知名的防腐玻璃鳞片生产厂家,我公司拥有专业的生产团队和优良的生产技术。自主研发和生产优质的树脂玻璃鳞片、玻璃鳞片、玻璃鳞片、玻璃鳞片、中温胶泥、高温胶泥、阻燃胶泥、防腐胶泥等多种防腐玻璃鳞片产品,欢迎广大防腐行业的消费者前来选购我公司生产的防腐涂料。我公司基于多年来在防腐企业当中的发展,积累了强大的技术力量,不断推出各种类型的树脂鳞片胶泥,广大满足消费者的需求。我公司生产推出的玻璃鳞片胶泥不仅融合了普通玻璃鳞片胶泥的特性,还在普通胶泥的基础上将性能进行优化,所以中温玻璃鳞片胶泥厂家哪家好,当然是我公司,欢迎选购!

玻璃鳞片涂料防腐施工简单,可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理,除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂,以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒,砂粒以50~70m/s速度从喷嘴中喷出,表面达SIS Sa2.5规格,清除喷砂后的灰尘,在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行,温度5℃以上,相对湿度85%以下。用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆,厚度为50微米,在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。 玻璃鳞片涂料施工强 涂装时需要留意以下几点: a. 涂料的充分搅拌; b.涂料基料同固化剂的混合; c.粘度调整; d.活性适用期; e.涂装机具(机械)的清洗与保养;f.玻璃鳞片尺寸。 玻璃鳞片涂料施工 关于以上诸点,通常按涂料厂规定进行,逐层施工,直至涂到设计厚度,表面用细料或纯树脂罩光一道。完成涂装后,在20℃养护48h以上,进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙,用电磁测厚仪测定厚度(钢结构),用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺陷处,要认真修补,首先将缺陷及周围处加工成钵状,铲去原涂层,打毛粗化处理,涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料 玻璃鳞片涂料质量标准 1.玻璃鳞片涂料用于贮槽内部的耐蚀例子较多,作为外部防锈蚀目的的例证还较少,主要是取决于树脂的耐候性;同时,作为外部防锈蚀的涂料还有2个问题没有解决玻璃鳞片涂料还没有适当质量标准; 2.b.与富锌底漆和玻璃鳞片面漆配套也没有标准。 现介绍日本玻璃鳞片涂料标准的部分内容: 在容器中的状态 主剂、固化剂加入混合时没有结块,质地均匀; 玻璃鳞片涂料特性 混合性:能均匀混合; 3.涂膜的外观:与样板相比差异不大; 厚涂性:垂直面500um厚涂装无流挂、无裂纹、无剥落; 适用期:20℃时使用2h以上; 耐冲击性:500g重钢球从500mm高落下冲击涂膜,无裂纹、无剥落; 干燥时间:16h以内; 玻璃鳞片含量:20%以上。 玻璃鳞片涂料使用范围1)适用范围:本标准是玻璃鳞片涂料的标准,包括不饱和聚酯玻璃鳞片涂料、环氧玻璃鳞片涂料、乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料; 2)玻璃鳞片涂料的质量必须符合上述标准 玻璃鳞片涂料在美国研发 玻璃鳞片涂料(树脂衬里技术)首先是由美国开发出来的。20世纪50年代中期Owens Corning玻璃纤维公司推出了一种含有玻璃鳞片的树脂衬里材料。据中国环氧树脂行业协会专家介绍,这是一种适用于船壳以及化学品储罐、化工厂塔器和槽体的优良衬里材料,这种材料能耐环境介质的渗透,有助于延长衬里寿命。