环氧玻璃鳞片胶泥_环氧玻璃鳞片涂料_玻璃鳞片胶泥厂家

环氧玻璃鳞片胶泥的八大特点

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环氧玻璃鳞片胶泥的八大特点

作者:廊坊防腐材料有限公司 时间:2021-01-03 08:40:29

1.耐腐蚀性能好。由于环氧玻璃鳞片胶泥涂层采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂,该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。2.较低的渗透率。鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍,比普通环氧FRP高4倍。3.环氧玻璃鳞片胶泥涂层具有较强的粘结强度,不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高,而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高,同时鳞片涂层不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度较好,从而保证较好的耐蚀性。4.耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片,因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别,鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6 m/m℃,两者之间比较相近,使鳞片涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。5.耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高,且有韧性,在粒子的冲刷耐磨性较好,鳞片涂层的破坏是局部的,其扩散趋势小,易于修复。6.具有适中的造价。与当前FGD装置中的其它选材:钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比,玻璃鳞片涂层具有更好的性价比。7.工艺性较好。由于鳞片涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比,使涂料能适应多种气候,多种工艺要求的配置方法。能解决低温气候的固化问题,和每道工艺之间的施工间隙时间的长短。8.阻燃性能优异。 完全满足UL-94标准的V0级阻燃性能、氧指数不低于32。

玻璃鳞片胶泥厂家涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等,具有中度碱性的水性清洗剂清除油污,然后用清水冲净。 玻璃鳞片胶泥厂家所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25~40μm范围内。玻璃鳞片胶泥混合时,应在不断搅拌液体组分的情况下,缓缓倒入固 体组分。否则,容易结块,我们强烈推荐使用机械搅拌。混合后,将混合好的涂料用40目筛网过滤,并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌,以使涂料始终处于悬浮状态中,混合后的涂料有效期8小时,请根据施工进度安排使用。玻璃鳞片胶泥厂家喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于露点3℃以上,空气相对湿度不超过85%。 玻璃鳞片胶泥厂家可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工,第一遍涂层要薄涂,起过渡作用,目的使涂层与基体附着力更好,建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后,进行下一道涂装, 表干时间2-4小时,实干24小时以上。玻璃鳞片胶泥厂家施工方便,可常温固化。玻璃鳞片胶泥厂家采用真空搅拌,消除了气泡,而且对缺陷部位极易修补,施工质量容易保证,主要用于各种酸碱介质的防腐,其最高使用温度为110℃。玻璃鳞片胶泥厂家主要用于设备衬里、大型污水池和地坪防腐,是解决玻璃钢和橡胶衬里容易起层鼓包问题的最理想选材。玻璃鳞片胶泥厂家应用于管道烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里,烟囱及排气装置耐蚀衬里,位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀,石油贮槽,化学品油船,铁路桥梁的表面涂复,混凝土建筑物中的地面,排水沟,污(废)水池的耐蚀复盖层。 玻璃鳞片胶泥厂家结构表面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率<6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工,数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度,在弯角或者形状突变处适当增加厚度,或用FPR增强,最后用漆罩面1至2道。玻璃鳞片胶泥厂家是以耐高温乙烯基树脂与C-玻璃鳞片及其它功能性助剂等调配而成的复合物。目前广泛应用与电厂,化工,造纸等高温和重防腐领域。玻璃鳞片胶泥厂家优良的耐化学介质,高温湿态腐蚀性气体性能,极低的水蒸气渗透率,硬化收缩率小,线膨胀凳,耐高温及强温度冲击,较低的磨耗性能,常温硬化,成型施工简单,修补容易。

玻璃鳞片防腐涂料在防腐行业中是一种知名度较高的玻璃鳞片防腐产品,大多数的工厂、酸碱池、污水池、脱硫塔等腐蚀严重的行业都选择这种产品来进行防腐。那防腐行业中要选择玻璃鳞片防腐施工的原因是什么?1. 玻璃鳞片胶泥由高氯化聚乙烯树脂和玻璃鳞片组成,属于厚浆型超长效防料使用期高达10-20年。2. 在玻璃鳞片防腐涂料中,扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片,又如层层盔甲,形成致密的防渗透层。经电子显微镜观察,一毫米厚的涂料中约有160层玻璃鳞片,所以玻璃鳞片涂料称之为“带盔甲的涂料”。各种腐蚀介质由涂层表面渗透到被保护的底材表面需要拐弯抹角地走曲折的道路,大大地延长了介质渗透时间,实际上就相当于增加了涂层厚度。另外,涂层内大量的玻璃鳞片形成了许多小区域,使树脂的微裂纹,微气泡相互分离,这就大大减慢了介质的渗透速度,使渗透速率显著缩小。所以玻璃鳞片涂料的抗水蒸气渗透性比普通环氧涂料高5-15倍,比环氧玻璃钢高4倍,比橡胶衬里更好。3. 由于大量玻璃鳞片的存在,使下玻璃鳞片涂料衬里的热膨胀系数与橡胶衬里相比更接近于钢铁的热膨胀系数,所以玻璃鳞片涂料能承受使用过程中的温度剧变。4. 玻璃鳞片涂料的硬化收缩率低于玻璃钢,所以存在于涂层于底材界面的内应力也随之明显减少,有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现,使其施工质量易于保证,避免了玻璃钢衬里常因施工质量不良而造成的大面积脱落。5. 玻璃鳞片涂料衬里在温度到100℃时,其粘接强度仍能维持常温下粘接强度的70%以上,而橡胶衬里当温度增加到80℃左右时,其粘接强度会突然下降。可见玻璃鳞片涂料能较好地经受热冲击作用。6. 玻璃鳞片涂料若局部产生缺陷,维修很容易,新的涂层与旧的涂层容易成为一体,并能保证相同厚度,可修复性远远超过橡胶衬里。7. 涂层的硬度和耐磨性极好,其耐磨性比普通醇酸材料高2.5倍。8. 含因量高,一般涂层厚度只要达到400微米以上就有长期保护效果。

玻璃鳞片胶泥的出现让涂装有了不一样的风彩。玻璃鳞片胶泥就是这样一种使用广泛的涂料,它们的使用性能的很好,这样都是由于它们的特点多。玻璃鳞片胶泥具有很好的环保性,在使用的时候是不会造成环境的污染,而且它们还具有很好的节能特点,不会出现浪费的情况。在生产玻璃鳞片胶泥主要的原料就是环氧树脂和乙烯,在使用它们的时候是与一些粉末结合在一起成为混合物使用,平时使用的那些粉墙的涂料就是这些混合物。玻璃鳞片胶泥除了具有环保节能的特点外还有就是它们的抗腐蚀性和抗紫外线的性能非常的好。而且还具有很强的耐温性,所以对于使用的环境要求不大,这样的话也就会使得更多的工况都能够使用它们,比如在塑料领域使用的时候它们能够起到防止塑料热变形的情况。