环氧玻璃鳞片胶泥_环氧玻璃鳞片涂料_玻璃鳞片胶泥厂家

目前环氧玻璃鳞片胶泥的发展状况

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目前环氧玻璃鳞片胶泥的发展状况

作者:廊坊四星防腐材料有限公司 时间:2021-01-08 08:40:29

学,就像一只钻头,去开掘知识的深井。问,就像一把钥匙,而今天我们要学的是环氧玻璃鳞片胶泥的发展历程,去启开疑团的大门。据中国环氧树脂行业协会专家介绍,鳞片胶泥是一种适用于船壳以及化学品储罐、化工厂塔器和槽体的优良衬里材料,环氧玻璃鳞片胶泥能耐环境介质的渗透,有助于延长衬里寿命。

环氧玻璃鳞片胶泥的发展历程之鳞片胶泥耐蚀鳞片胶泥的适用性,根据树脂基体基材的不同,有二种可供选择:一种是环氧树脂鳞片胶泥,国内有另一种乙烯基酯树脂鳞片胶泥简称为VEGF鳞片胶泥。

 相对而言,后者的综合性能包括耐腐蚀性能和耐温性能均优于前者,目前在日本、美国等国家均采用后者。鳞片胶泥的发展历程之:同期,日本开始研究一种性能优于一般不饱和聚酯树脂的环氧乙烯基酯树脂(VE)。

 1967年FUJI树脂公司开发成功VE玻璃鳞片涂料,使用了日本板硝子公司独创的玻璃鳞片,以高粘度施工的衬里形成成功用于烟气脱硫装置,开始了实用化,该技术还出口海外。

在FGD装置的应用中,有两种类型的VE树脂玻璃鳞片衬层结构:一种是单独VE树脂衬层;另一种是VE树脂玻璃鳞片胶泥涂膜与玻璃钢复合结构。单独玻璃鳞片涂膜的抗渗性能、耐磨性和线膨胀性以及施工工艺性等方面优于FRP,但FRP在力学性能和抗变形性能上优于玻璃鳞片涂料。因此,将两者复合起来的结构可改进单独涂膜结构的上述缺点。这种复合结构的衬里常用于FGD设备的拐角、烟道与伸缩节连接法兰面、梁柱、混凝土浆池表面和有特殊耐磨、耐温度要求的部位。玻璃鳞片树脂衬层与橡胶衬里的搭接应后这覆盖在前者的上面,必须有150mm的重叠接合面。重叠在玻璃鳞片树脂衬层上的胶片端头坡口应涂覆树脂涂料和面涂层,使其与玻璃鳞片树脂衬层浑为一体。需要指出的是,根据树脂玻璃鳞片内衬得使用经验,应用于湿区的内衬一般应选择片经较大的玻璃鳞片,采用泥刀涂抹施工,压实涂层,减少施工带入的气泡并保证有适当的衬层厚度。湿区涂层损坏的主要原因是采用喷涂施工,且喷层太薄,或鳞片片经较小以及树脂的黏着力差等。对干区则应采用高压无空气喷涂施工,喷涂层GF含量在20%左右或更低些,应选用片经较小的GF,分3次喷涂,喷涂层总厚约1.2mm,这种喷涂层的使用效果较好,在高温干区采用厚浆型GF衬层的使用效果并不理想。

我们都知道环氧玻璃鳞片胶泥的主要原料是环氧树脂、玻璃鳞片以及一些其他的试剂。而玻璃鳞片胶泥的主要原料是没有环氧树脂的,这也是环氧玻璃鳞片胶泥与玻璃鳞片胶泥的主要区别所在。 环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物,是一种热固性树脂。环氧树脂的主要品种有16种,包括通用胶、结构胶、耐高温胶、耐低温胶、水中及潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、潜伏性固化胶、土木建筑胶16种。在环氧玻璃鳞片胶泥中用到的主要是环氧树脂胶膜。当然环氧玻璃鳞片胶泥与玻璃鳞片胶泥的区别不仅仅是关系到有没有环氧树脂,还关系到各种各样的辅助试剂,就连加工的顺序、加工的方法、加工的流程等等都是有很大的区别的。

环氧玻璃鳞片涂料属于重防腐涂料,如今在各行各业都用它来抑制生锈,断裂,脱落等。在施工中我们必须熟悉操作流程,注意事项等问题。使用完后剩余的涂料直接丢掉又乱费又污染环境,留下来又不确定今后还能否用上。小编认为,丢掉是不可的,知道环氧玻璃鳞片涂料要如何贮存并实施,于备后期亲戚朋友的需要是可观的。要有效地贮存好环氧玻璃鳞片涂料要做到,产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源 。一般环氧玻璃鳞片涂料贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。