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环氧玻璃鳞片胶泥的工业用途

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环氧玻璃鳞片胶泥的工业用途

作者:廊坊防腐材料有限公司 时间:2021-01-09 08:40:29

环氧玻璃鳞片胶泥的工业用途有哪些呢,其实对于这个材料来说,它可以作为防腐层或者保护层,毕竟它的化学性质稳定,一般在作为辅助材料进行添加的时候可以保持原有的特性,这样在生产的过程中是可以得到广泛运用的,另外对于一些高温和是、腐蚀性比较强的设备建筑来说,在加工制造的过程中,也是离不开这个原料的。当然在使用的时候可以按照自己的用途来进行高温、中温不同材料的选择。现在有不少的工程都会使用到环氧玻璃鳞片胶泥,有时候会把它们当做是不能够少的涂料,用在了建筑当中,可以发挥十分明显的作用。虽然说同类的产品有不少,但是这种胶泥到底具有哪些优点呢?首先就是在原有的材料基础之上,添加了环氧这种化学物质,可以确保在跟树脂结合的时候,能够拥有更好的特性,从而也会影响施工,带来很大的帮助。跟成分有很大的关联,因为采用的是现在最受欢迎的玻璃鳞片胶泥,所以做出来的效果是非常细致的,能够严密的附着在作用表面,从而达到可以杜绝和外界接触的目的,一些容易带来氧化效果的成分,例如氧气和水分,都是被阻隔在外边,从而达到了可以彻底防腐蚀的效果,这也是它最为重要的优点之一。环氧玻璃鳞片胶泥防腐对于化工原料来说,属于一种防腐性能特别强的一种材料,一般是用于烟囱、化工池、脱硫塔等建筑物和设备的防腐工作,当然对于它的化学性质来说,是非常稳定的,一般具有耐高温及耐高压的作用,而且有一定的防火性能,并且抗氧化作用极强。对于这个材料来说,它的使用范围也是非常广泛的,一般对于一些其他防腐材料来说,它的性能是非常好的,不过在进行加工的时候,它的稳定性极好,可以发挥一定的耐腐蚀作用。

由于玻璃鳞片涂料(衬里)是以毫米为单位的高厚膜涂层,非常适合苛刻的腐蚀环境,如海洋盐蚀区域、各类化学储罐、海上建筑、海岸混凝土建筑等;另一方面,日本四面环海,特殊的地理环境迫使其对长期而有效玻璃鳞片涂料倍加重视。对于树脂衬里薄膜技术的评价,日本目前处于领先地位。日本于1974年由树脂衬里工业协会成立了“薄片衬里技术研究会",通过渗透扩散理论进行了合理的解释,积极开展树脂鳞片衬里技术和薄片衬里工艺的研究开发,并扩大了玻璃鳞片涂料的应用范围。  玻璃鳞片防腐是新型的防腐技术,它的工作原理是将玻璃鳞片以层叠状态排列在树脂内,有效增加腐蚀性介质扩散时的渗透距离,减少腐蚀性介质接触到被保护基体的几率。玻璃鳞片防腐多以玻璃鳞片涂料的形式实现。  玻璃鳞片涂料的优点很多,在结合了玻璃鳞片与热固性树脂的优点之后,玻璃鳞片体现出了远高于普通玻璃和树脂的工作特性,特别是在抗渗透等能力方面,有着显著的提高。以下是玻璃鳞片涂料与普通玻璃对比后所体现的一些优点。1、玻璃鳞片涂料对各种介质的抗渗透能力要远远高于玻璃钢,例如化学介质、气体和蒸汽等介质,都很难渗透过玻璃鳞片涂层,玻璃鳞片涂料制作的涂层也很少会出现水蒸气扩散现象。玻璃鳞片涂料具备这一特点的原因就是玻璃鳞片在树脂内的层叠排列。2、玻璃鳞片涂料在固化后的收缩率很低,因此与粘结面之间存在的应力较小,不容易因为应力而脱落。3、玻璃鳞片本身的热膨胀系数小,能适应高温工作环境,且具备良好的抗热冲击性能。4、玻璃鳞片涂层的化学强度与玻璃钢相比要低一些,但是这并不影响玻璃鳞片的耐磨性。玻璃鳞片涂层在受到摩擦时,即使发生损伤也只限于局部,而很少会影响到整个玻璃鳞片涂层。5、玻璃鳞片涂料的施工工艺性能好、施工难度低,工人手工即可完成玻璃鳞片涂料的涂刷,其他如喷、涂、抹等施工工艺也都适用于玻璃鳞片涂料。

1、受介质,水蒸气,气体的深入会小于普通的玻璃钢产品,它不会那样的容易产生介质发生扩散,可以很有效的避免分离和鼓泡,物力性的破坏;   2、硬化收缩的时间缩小,因为玻璃鳞片分散了应力,接触的残余力比较小,粘接强度不可能会因为膨胀而衰减,它的热稳定性比较好;   3、耐密性和擦伤性的抗击性比较好,就算机械擦伤也是局部,扩散的局势比较小;  4、修复的性能比较好,使用好几年时候损坏的地方,只需要简单的处理,也可以修补;   5、对防护面部的适应性很好,特别适合使用在复杂的表面的防腐的处理;  6、施工性能好,整体的性能好,施工配料比较方便,可以实现温室固化和热固化。