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环氧玻璃鳞片涂料必读的应用与施工方法

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环氧玻璃鳞片涂料必读的应用与施工方法

作者:廊坊防腐材料有限公司 时间:2021-03-12 08:48:53

我国从上世纪80年代中期,在日本引进玻璃鳞片技术,并研发出环氧玻璃鳞片涂料等产品,应用于防腐工程上,取得了良好的效果。华东理工大学华昌公司及兰州化工机械研究院还分别制订了二甲苯型不饱和聚酯树脂(注:含玻璃鳞片涂料)防腐蚀工程技术规程(CECS?73:1995),玻璃鳞片衬里施工技术条件(HG/T?2640-1994),中碱玻璃鳞片(化工部行业标准:HG/T2641-1994)。在玻璃鳞片的生产和研究领域,国产玻璃鳞片的质量及表面处理能力已达到国际先进水平。

施工方法

环氧玻璃鳞片涂料施工简单,可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理,除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20,40目的石英砂,以5,7kg/cm2压缩空气带动砂粒,砂粒以50,70m/s速度从喷嘴中喷出,表面达SIS Sa2.5规格,清除喷砂后的灰尘表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。在8小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行,温度5℃以上,相对湿度85%以下。

焊缝的打磨,要求焊缝的高度不高于基体0.5mm,且与基体保证平滑过渡。

阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R>5mm。

涂料涂刷:通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。

施工注意事项:

1、两组分必须按要求比例配合,搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后8小时内用完。?

2、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净,无酸碱性,干燥。?

3、稀释剂可用配套稀释剂。切勿用醇酸类溶剂作稀释剂。?

4、配漆与涂漆过程中,禁忌与水、酸、碱、醇等接触。由于成份二极易与水,醇等物发生反应,配漆后余下的成份二的包装桶必须盖严,以免成胶变质。?

5、可以常温自干,待漆膜完全干透后涂刷面漆。喷涂或刷涂均可。与玻璃磷片面漆配套使用。5℃以上施工。?

6、在喷砂、涂粘接剂及衬里过程中,必须保证烟道内通风良好。

7、鳞片衬里所使用材料、底涂及溶剂等均为易燃物。在衬里施工现场周围、上方及材料仓库应禁止吸烟和焊接、动火,并清楚地注明“严禁烟火”

8、涂刷底涂等时须戴上防毒面具。

9、搭建脚手架时应确保安全。

10、进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须使用安全带。

11、喷砂时必须穿安全防护服。

质量检测及修补验收

等防腐层施工完毕并固化后,对施工过的防腐层根据设计要求进行质量检测,检测

分为目测、厚度检测、检测。当没有达到设计要求时,需要对防腐层进行修补,修补过程与鳞片衬里的施工过程近似。

1:目测:要求防腐层表面整体均匀、平整,无漏涂,无特别明显的不均匀状况。

2:厚度检测:通过电磁测厚仪进行厚度检测,根据设计厚度要求进行检测,每

平方米测3个点,要求达到衬里设计厚度的要求,当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥,达到设计厚度的要求,并通过厚度检测合格后为止。

3:电火花检测:通过电火花检测仪对防腐层进行100% 全面检测,当发现存在时要进行修补直至通过电火花检测合格为止。

4、固化剂及促进剂的配比

固化剂,促进剂的加入量根据环境温度的高低进行调整,当环境温度较高时,则降低固化剂与促进剂的加入量;当温度降低时则增加固化剂与促进剂的加入量。在施工前首先做一个小样试验决定固化剂的加入量,控制点为加入固化剂及促进剂并搅拌均匀后60分钟左右开始固化即可。(促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)

应用范围:

一. 脱硫塔新建、安装、加固、 增高、混凝土外壳滑模加固,倾斜矫正,更换内衬,清洗除尘,刷航标色环,爬梯、平台、护网、避雷针等露天金属更换加固及油漆防腐保养等。

二、烟囱、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、排毒塔、筒仓内外壁清理、修补、防腐、防水、防潮堵漏。

三、电视台塔、微波塔,变电构架、桥梁,各种龙门吊车,钢梁屋架,煤气罐、(油、酸、碱、溶剂)储罐及化工设备等金属表面处理,特种防腐。

四、高楼、大厦、厂房、输煤栈桥的外墙清理、清洗、修补,装璜、涂装及耐高温防火涂料。

五、烟囱内壁安装脱硫除尘净烟设备装置。

六、烟气环保工程、在线平台、之字形钢楼的设计、制作、安装、防腐、标定对心钻孔等一套完整的专业施工技术,经设计、环保部门指定专业配套服务单位。

相信今后,随着玻璃鳞片涂料质量的完善和应用推广的深入,其卓越的防锈蚀性能、抗渗透性能和耐蚀性能必将得到进一步发挥。

要想确保脱硫塔防腐维修的效果可以更好,此时一定要从更专业的角度来进行选择玻璃鳞片。脱硫塔防腐的性能保障,需要从防腐材料的选择,以及施工工艺的保障上进行处理,这样可以最终达到的品质将会更好,耐腐蚀性能可以得到明显提升。在进行脱硫塔内部防腐时,一定要进行更好方案的确定,只有在脱硫塔防腐方案更好的情况下,才可以有更好的性能体现,这些都是值得我们去更多的注意,所以说如何更好选择非常重要,带来的品质感也会有更突出的表现,所以说一定要引起重视。在高温环境下来完成脱硫操作,必须要确保高温脱硫塔的耐腐蚀、耐高温能力可以更强,所以说它可以最终带给我们的帮助绝对是最好的,所以说如何更好来进行合理选择非常重要,能够寻求的可靠性也会有更突出的体现,这些都是值得注意的环节。

脱硫塔是脱硫系统的心脏,其主要作用在于通过一些复杂的工艺过程,将待脱硫烟气与脱硫剂的混合、反应、脱硫、脱水,也就是将高温含硫烟气,经过脱硫塔的处理之后,变为达到排放标准、含水量尽可能低的“净烟气”,然后通过烟道、烟囱,排入周围大气。 从脱硫塔的运行工况可以看出,其腐蚀状况极为复杂。脱硫塔下部主要受碱性介质浸泡腐蚀,并伴随有很强的冲刷作用,可以涂刷ZS-1041烟气防腐涂料,耐酸、碱长期浸泡,防水防渗效果好;中部受到强酸性和中强碱性物质的腐蚀,可以涂刷ZS-1042脱硫防腐涂料,防酸、碱交替腐蚀,防冲刷抗腐蚀;上部受到强酸性物质的气态腐蚀;塔内附属构件(喷淋管、除雾器)受到高速流动的强腐蚀性气流的冲刷、腐蚀,涂刷ZS-1041烟气防腐涂料,主要是耐磨、防腐、防渗。根据腐蚀源、腐蚀环境可以看出,防腐材料必须具备:极好的高温耐热性、耐酸腐蚀性、耐碱腐蚀性、耐冲刷磨蚀、优异的抗渗透性、抗热振性。防腐材料的应用常规方法:玻璃鳞片(乙烯基)涂料、油布混合(制作玻璃钢工艺),厚涂,一旦有损坏会导致大面积起鼓脱落,不易维修。耐久长效方法:脱硫专用防腐涂料直接喷涂或刮涂,不需衬布加强,可厚涂,一旦损坏只是局部受损,修补简易,可提供10-30年的防腐有效期。了解了如何选择脱硫塔防腐涂料之后,欢迎新老顾客前来选购我公司生产的脱硫塔防腐材料。

玻璃鳞片胶泥厂家们,根据不同环境,不同条件的需求,把它研制成低温鳞片胶泥,中温鳞片胶泥,高温(耐高温)鳞片胶泥等,使其适用范围越来越广泛,操作也越来越简便安全环保。今天我们就来探究下生活中我们常见的中温鳞片胶泥的设计用途是如何的? 专业的,中温鳞片胶泥防腐厂家,所生产出的防腐胶泥,在涂膜中含有微细片状互相叠具排列的玻璃鳞片,具有增强屏蔽性,耐水性、耐沸水、耐油、耐溶剂、耐高浓度酸、碱、盐等性能。漆膜对一氧化碳、二氧化硫等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性。 中温鳞片胶泥常温自干,适合没有烘干设备的工厂,和现场钢结构和混泥土耐化学药品等邻域。中温鳞片胶泥价格与其它防腐胶泥相比,没有存在多大的差异,每千克在30元左右,当然您也可以直接与厂家联系沟通,或许可以节省一部分成本费,而且质量上也有所保证。