环氧玻璃鳞片涂料荣誉防腐质量保证

环氧玻璃鳞片涂料荣誉防腐质量保证

作者：廊坊四星防腐材料有限公司 时间：2021-03-18 08:56:31

用于冶金工业环氧玻璃鳞片涂料是较为成功而有效的材料；环氧玻璃鳞片涂料荣誉防腐质量保证，用于耐蚀地面可常温固化且施工可调节性好，除此之外环氧玻璃鳞片涂料特点是常温固化、施工操作简便。

环氧玻璃鳞片涂料用于烟道防腐施工时，我们都会先进行水冲洗烟囱内壁，清除表面烟灰、油污、杂质等，以便对烟囱内壁进行修补，方便刮涂耐酸胶泥，更进一步使环氧玻璃鳞片涂料荣誉防腐质量保证，突出效果。

冶金工业中由于生产过程存在的腐蚀性介质情况复杂，作用对象有工艺管线、生产设备，也有建筑、构筑物，环氧玻璃鳞片涂料冶金防腐如何选材必须充分考虑生产工艺的客观要求，重点一是抓住环境特点、二是优化构造设计。

随着国内环保法规的日益严格，200MW及以上机组大都采用石膏湿法烟气脱硫技术，而且一部分机组不设置烟气换热器，这就产生了所谓“湿烟囱”。对于此现象，我们所熟知的脱硫塔烟道防腐施工就显得尤为重要了，它直接决定着建筑施工的工作效率以后期发挥效果，因此脱硫塔烟道防腐具有深远影响。归根结底，我们首先来了解下烟气对脱硫塔的影响。1、烟气湿度大，烟囱内侧结构致密度差的材料内部很易遭到腐蚀，影响结构耐久性。2、低浓度稀硫酸液比高浓度的酸液腐蚀性更强。3、酸液的温度在40℃-80℃时，对结构材料的腐蚀性特别强。以钢材为例，40℃-80℃ 时的腐蚀速度比在其它温度时高出约3-8倍。由上所述，无论从材料的使用寿命及施工质量都不能保证在烟囱设计时，使用期该防护层能有效地阻隔对外壁产生腐蚀，所以脱硫塔烟道防腐是我们必须去预防的。

 树脂玻璃鳞片胶泥防腐是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能。  树脂玻璃鳞片胶泥防腐用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。树脂玻璃鳞片胶泥防腐能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。  树脂玻璃鳞片胶泥防腐由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。树脂玻璃鳞片胶泥防腐耐温性能好，玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。  树脂玻璃鳞片胶泥防腐热胀系数小，含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能，配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。树脂玻璃鳞片胶泥防腐外观缺陷检查：通过目测方法，要求防腐层表面整体均匀、平整，无漏涂，无特别明显的不均匀状况；锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音。  树脂玻璃鳞片胶泥防腐常用巴柯尔硬度来检测，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%，通过电磁测厚仪进行厚度检测，根据设计厚度要求进行检测，每平方米测3个点，要求达到衬里设计厚度的要求，当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥，达到设计厚度的要求，并通过厚度检测合格后为止。  树脂玻璃鳞片胶泥防腐涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。树脂玻璃鳞片胶泥防腐还加入煤沥青；乙组份为固化剂，溶剂为活性稀释剂均参与固化不含任何挥发性气体乙组份为无溶剂固化剂。施工时，按比例调匀后使用。

现象：咬底是指上层涂料中的溶剂把底层漆膜软化、溶胀，导致底层漆膜的附着力变差，而引发的起皮、揭底现象。原因：玻璃鳞片防腐胶泥未完全干燥就涂漆面，面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化，引起咬底；刷涂面漆时操作不迅速，反复刷涂次数过多则产生咬底现象；对于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成树脂漆膜未经高度氧化和聚合成膜之前，一旦与强溶剂相遇，底漆漆膜就会被侵蚀；如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，则硝基漆中的溶剂就会把油性酚醛漆咬起，并与原附着基层分开；前一道涂层固化剂用量不够，交联不充分；前后两遍涂层不配套。解决方法：应待底层涂料完全干透后，再刷涂面层涂料；刷涂溶剂性的涂料时，要技术熟练、操作准确、迅速，防止反复刷涂；底层涂料和面层涂料应配套使用；对于严重的咬底现象，需将涂层全部铲除干净，待基层干燥后再选用同一品种的涂料进行刷涂。此外，在施工中还会出现颗粒、离油、不干或慢干、失光、流挂、刷痕、橘皮、开裂、漆膜脱落（剥落、起鼓、起皮）及漆膜粗糙等问题，都要注意改进施工工艺，以避免这类问题出现。