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环氧玻璃鳞片涂料的主要成分是什么?

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环氧玻璃鳞片涂料的主要成分是什么?

作者:廊坊四星防腐材料有限公司 时间:2021-03-31 08:08:08

环氧玻璃鳞片涂料是目前作为衬里的主要防腐产品,因为有了玻璃鳞片涂料,大大解决了衬里腐蚀的问题。给我们的生活及产品都带来了不可估量的好处。 那么环氧玻璃鳞片涂料或者说衬里主要成分是什么呢?怎么就可以防止腐蚀呢?下面由我厂的小编给大家分享;

1.成膜物 环氧玻璃鳞片涂料的成膜物主要是不饱和聚酯类树脂、环氧树脂、已烯酯和氯化橡胶。选用哪种树脂,要视涂料的使用环境而定。目前国内外使用较多的是不饱和聚酯和环氧树脂。 2.玻璃鳞片 玻璃鳞片是涂料的主要组分,约占涂料总重量的10%一70%。因此,鳞片的化学成分、用量、鳞片的厚度和尺寸大小等,对涂料的性能有明显的影响,所以国内外都十分重视玻璃鳞片的筛选。日本使用的玻璃鳞片为C玻璃(即化学玻璃)。这种玻璃属于中碱玻璃,耐化学药品性好。国内生产的玻璃鳞片,虽然也属中碱玻璃,但其成分的含量不完全一致。 玻璃鳞片的厚度较好,其飘浮性较差,难于同基体平行,而且单位厚度内鳞片层数减少。玻璃鳞片的片径对涂料的耐蚀性和施工性能影响较大,一般选用100—500ttm片径的鳞片。因为片径小,易喷涂施工。当然,涂刷或作鳞片衬里,含量太大涂层的柔韧性会明显下降。 3.偶联剂、触变剂和溶剂偶联剂的作用是增强玻璃鳞片的憎水性、悬浮性和分散性,提高鳞片同树脂的粘结力。通常用偶联剂对鳞片表面进行处理。常用的偶联剂是有机硅烷系和有机络合物两大类。触变剂是高固体分、厚浆型涂料的重要成分,其作用是使垂直表面上的厚涂层不流挂及涂料中的填料不易沉淀,关于触变剂的作用原理解释不一。比较合理的解释是,触变剂具有胶体网状 结构,将液体包覆,当胶体受到剪切力作用时,连接各粒子的键被破坏,液体町自由流动;一旦剪切力消除,触变剂又重新形成网状结构,阻止液体流动。常用的触变剂有氢化蓖麻油、气相二氧化硅(白碳黑)、膨润土等,其用量一般为1%一3%。增塑剂在鳞片涂料中的作用主要是降低涂层的脆性,提高其柔韧性。选用增塑剂时,主要考虑它与树脂的相溶性以及它本身的挥发性、迁移性和耐温性。一般选用一种或两种增塑剂,其用量为树脂用量的10%一30%。GFL所用的溶剂可以是一种,也可以是几种溶剂的混合液。必须根据溶解度参数选择极性相似的溶剂,当然也要考虑溶剂从涂层中的挥发速度、是否有残留物、毒性和价格等因素。以上三种物质组成里玻璃鳞片涂料,使得它不受外界的影响,而到达防腐的目的。

喜欢环氧玻璃鳞片胶泥的人们多了,很多人也是看到了商机的,也是可能会去生产相应的物品的。那么生产厂家那么的多,到底是应该怎么选择才可以发现哪一家玻璃鳞片防腐是比较好的呢? 那么在挑选厂家的时候,其中不可忽略的就是环氧防锈漆价格,要知道一家正规的厂家,一般价格也是比较符合市场的价格范围的,如果是过高或者是过低的话,都有可能是不太正规的厂家的。而且环氧树脂底漆也是需要技术才可以生产出来的,人们可以直接去厂家看看,一般规模比较大的,还是比较有实力的。同时这么多的生产厂家在选择的时候,人们可以根据自己的具体条件来筛选的,一般比较好的环氧树脂耐磨漆生产厂家,在各个方面都不会是太过的差强人意的。这一点或许是可以做为人们的参考的。

玻璃鳞片涂料施工简单,可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理,除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂,以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒,砂粒以50~70m/s速度从喷嘴中喷出,表面达SIS Sa2.5规格,清除喷砂后的灰尘,在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行,温度5℃以上,相对湿度85%以下。用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆,厚度为50微米,在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。在涂装时需要留意以下几点:  a.涂料的充分搅拌;b.涂料基料同固化剂的混合;c.粘度调整;d.活性适用期;e.涂装机具(机械)的清洗与保养;f.玻璃鳞片尺寸。  关于以上诸点,通常按涂料厂规定进行,逐层施工,直至涂到设计厚度,表面用细料或纯树脂罩光一道。完成涂装后,在20℃养护48h以上,进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙,用电磁测厚仪测定厚度(钢结构),用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺陷处,要认真修补,首先将缺陷及周围处加工成钵状,铲去原涂层,打毛粗化处理,涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。

环氧防腐漆是高强度、高耐磨、高防腐蚀性能的防腐涂料,阻碍了腐蚀介质的穿透,与同厚度涂层相比,有一层顶数层的效果。那么环氧防腐漆在钢管中运用又是什么样的情况呢? 目前环氧防腐漆已国产化,成本降低,使其得以推广。环氧防腐漆应用于钢管外涂层保护技术领域。在钢管的两端分别有预留焊接段,在钢管的内表面和预留焊接段的外表面有无机富锌涂层;在钢管的外表面有环氧耐磨底漆外涂层,在环氧耐磨底漆外涂层的外表面有环氧防腐漆涂层,在无溶剂环氧玻璃鳞片涂层的外表面有聚乙烯外衬层;无机富锌涂层的厚度为0.20~0.25mm,环氧耐磨底漆外涂层的厚度为0.1~0.12mm,无溶剂环氧玻璃鳞片涂层的厚度为0.9~1.0mm,聚乙烯外衬层的厚度为1.5~5mm。涂抹过环氧防腐漆的钢管效果是非常好的,固化过程中无溶剂挥发,涂层收缩小,结构致密抗渗透性能良好,而且具有极强的粘结力,防腐蚀性能强,提高钢管的防腐蚀能力,延长钢管的使用年限。