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环氧玻璃鳞片涂料施工方法介绍

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环氧玻璃鳞片涂料施工方法介绍

作者:廊坊四星防腐材料有限公司 时间:2021-05-01 08:24:09

环氧玻璃鳞片胶泥是防腐行业中的佼佼者,它为我们带来了防腐的特效。但是,我们在施工中必须了解环氧玻璃鳞片涂料施工方法,这样才能更加便利的发挥它的防腐效果,给我们避免日常运作中带来的一些小瑕疵及一些粗糙的问题,环氧玻璃鳞片涂料施工方法是对我们运用中的一个正确指导。 环氧玻璃鳞片涂料在施工的时候首选应该把物体表面清理干净,然后在表面涂抹上一层底漆,这样做的目的是便于环氧玻璃鳞片涂料在日常运用中能够更好的粘接,以便涂抹中更加的充分。一般我们在对环氧玻璃鳞片涂料进行施工的时候应该注意不在温度低于5度以下或者是阴雨天进行施工,这样也会使得环氧玻璃鳞片胶泥在日后的运用中出现起皮、脱落、或者是抗外力能力弱和稳定性较差等。我们在施工前一定要了解环氧玻璃鳞片涂料施工方法,这样能够避免在施工后的一些环境因素或者是施工中的失误而影响了环氧玻璃鳞片涂料的防腐效果。

通常,在化工厂烟道气脱硫工段,其设备腐蚀情况是相当严重的,对此往往要选用合适的防腐材料并采取有效的防腐蚀措施,经过对各种防腐材料的试验结果,目前化工设备业界普遍认为,乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐衬里是一种最有效的防腐衬里材料。根据有关报道,目前日本所有的烟道气脱硫厂,几乎都已采用乙烯基玻璃鳞片胶泥衬里。有的工厂已成功地运行了二十多年的时间,但使用效果仍为良好。要保证良好的防腐效果乙烯基玻璃鳞片胶泥在接管区的处理尤为重要。 设备的接管区由于施工作业区域狭窄易导致施工质量缺陷。故对DN200以下接管实施FRP预制插管复合鳞片衬里结构,FRP预制接管壁厚应大于1.2mm,管长应比设备接管10mm,且FRP预制插管法兰外径应与金属接管法兰外径相同,其法兰螺栓孔应在其施工后按设备接管法兰螺孔位置现场配作。FRP预制接管与钢接管间缝隙应不小于界面搭接结构,因为端界面形状自由性较大,对接难以保证两端面相互间有效密合,鳞片排列亦处于不良状态,使其成为防腐蚀薄弱点。此外,每层施工的端界面应尽可能相互错开,使其处于逐层封闭状态。鳞片和橡胶的交接界面应是先做好胶之后,再用鳞片覆盖交接处。在乙烯基玻璃鳞片胶泥衬里施工中,不可避免地会出现这样那样的施工缺陷,因此必须通过修补,将经检测确认的衬里施工质量缺陷完全消除。

吸收塔使用来吸收的塔,而它吸收的无论的气体还是液体都是腐蚀性比较强的物质,所以吸收塔的首要要求就是防腐,那么它对吸收塔胶泥施工的粗糙度及洁净度要求有哪些呢?我们一起来看一下。  首先,对粗糙度的要求:粗糙度达到50~70um以上。 其次,对洁净度的要求:金属面无可见的油脂、油污、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。 再次,对喷砂除锈的要求:要采用金刚砂或石英砂来磨料;压缩空气应干燥洁净,不得含有水份和油污;施工现场湿度大于80%,应禁止施工;金属表面喷砂除锈必须达到Sa2.5级,且应无焊渣毛刺等,表面焊缝应光滑平整,凸出高度不超过0.5mm,如超出时应用砂轮机打磨至满足要求为止。以上是对于吸收塔玻璃鳞片胶泥施工的第一个要求:粗糙度及洁净度的要求。希望对您有用。

环氧玻璃鳞片胶泥是一种防腐效果很好的防腐涂料,被我们应用于许多行业中的防腐范畴内,其发挥的最明显的作用就是防腐,所以它多被人们用作设备的防腐领域,下面小编就对玻璃鳞片胶泥被广泛应用原因分析。 玻璃鳞片胶泥的防腐性能相对于其他市场上的同类防腐产品来说效果还是比较明显的。除了环氧玻璃鳞片胶泥的防腐、耐高温等化学性能外,还具有很好的附着力等物理性能。因为它的这些能力,环氧玻璃鳞片胶泥的应用领域很广泛。我们都知道环氧玻璃鳞片胶泥是以环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、填料、助剂及一些固化剂等材料组成的双组份的涂料。在对该涂料实行加工的的时候,我们通常会采取特定的助剂对玻璃鳞片实行表面的处理,进一步改善涂料中涂层的紧密性,会使玻璃鳞片的能力发挥的更好,同时改善了涂料中涂层的抗渗透能力。